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高压试压机参数：
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型号 |
额定工作压力MPa |
流量L/h |
柱塞直径mm |
行程mm |
电机功率KW |
外形尺寸 长×宽×高mm |
重量kg |
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3D-SY100MPa |
100 |
122 |
12 |
40 |
5.5 |
1690×675×1000 |
630 |
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4D-SY125MPa |
125 |
84.7 |
10 |
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4D-SY160MPa |
160 |
68.7 |
9 |
||||
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4D-SY200MPa |
200 |
54 |
8 |
电动试压泵的维护
1、曲轴箱内润滑油，通常选用30～40号机油。新泵开始使用应在40小时内更换，以后每200小时换油一次。
2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验介质。
3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。
4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。
5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。
电动试压泵可能发生故障及解决方法
1、曲轴箱温升过高。润滑油过少或过多，润滑油不符合要求或变质。
2、电动泵不排水，
①、吸水管没装好进气，过滤网堵死。
②、泵液缸内空气没排净，断开排出口，让泵空运转充分排空气体，直止均匀出水。
③、泵长期放置，水锈等其它杂物糊死吸入阀。靠泵的真空度无法打开。拆下吸入阀清洗。
3、压力表上升压力 不均匀，或压力表指针摆动不上升。
①、首先应排除被试件和连接管路的渗漏。
②、检查进水口滤网是否畅通，有无异物堵塞或吸水管连接处漏气。
③、水箱水面过低，滤网露出水面。
④、柱塞密封失效，泄露量过大。更换。
⑤、溢流阀在全开启位置，应调整溢流压力。
⑥、泄压阀打开未关闭，或关闭不严失效。
⑦、检查吸入、排出阀阀线是否密合良好，有无杂物充垫其间，拆开清洗。
4、停机后保不住压力
①、检查被试件和连管路是否漏水。
②、保压阀线是否密合良好，有无杂物充垫其间，拆下清洗或研磨
③、泄压阀未关严漏水。
试压泵的简单维修方法
1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。